Manométerek, vákuummérők, nyomástávadók kalibrálása Aqua Building Ltd.
Az Aqua Building akkreditált laboratórium nyomásmérők, vákuummérők és nyomásmérők kalibrálására a -0,8 bar és 300 bar közötti tartományban. Pontos referencia berendezéssel, álló és mobil állvánnyal rendelkezünk a nyomás beállításához és a referencia manométerekhez. Hordozható szabványok állnak rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik a nyomásmérők kalibrálását a felhasználás helyén. A manométerek kalibrálását jóváhagyott módszerek szerint, megfelelő végzettséggel és speciális képesítéssel rendelkező csapat végzi.
A manométerek kalibrálására szolgáló laboratórium akkreditációs bizonyítványt adott ki: 19 LC/20.01.2020.
A laboratórium hatóköre lehetővé teszi a manométerek, vákuummérők, manovákuummérők, nyomásmérő érzékelők, nyomástávadók, dátumnyomás-regisztrálók, nyomáskalibrátorok és másodlagos nyomásérzékelők kalibrálását.
Látogatás a helyszínen az irodánk felhívásával (+359/899 99 84 35). Válassza ki a szükséges szolgáltatásokat és egy látogatási napot, amely kényelmes Önnek.
Gyere a laborba az irodánk felhívásával (+359/899 99 84 35). Válassza ki a szükséges szolgáltatásokat és egy látogatási napot, amely kényelmes Önnek.
Futárszolgálat egész Bulgáriában Irodánk hívásával (+359/899 99 84 35). Válassza ki a szükséges szolgáltatásokat és egy látogatási napot, amely kényelmes Önnek.
A vákuummérők, manométerek, nyomástávadók (távadók) és nyomáskalibrátorok kalibrálásának módszereit az EURAMET metrológiai szervezet kalibrációs kézikönyvének legújabb verzióival összhangban fejlesztették ki.
A kalibrálást az "Aqua Building Service" Kft. Laboratóriumában, valamint a mérőműszer használatának helyén végzik.
A manométerek kalibrálásakor meg kell határozni a standard által beállított vagy mért nyomás tényleges értékeit és a kalibrált mérőműszer által bemutatott nyomás megfelelő értékeit, SI - Pa egységben kifejezve.
A kalibrálást összehasonlító módszerrel hajtják végre egy standarddal, biztosítva a nyomon követhetőséget, mivel a környezeti feltételek a hőmérsékleti tartományban vannak (23 ± 2) ° C és a relatív páratartalom 30% - 65% rh;.
A manométerek kalibrálásakor be kell tartani a kalibrált mérőműszer gyártójának biztonsági követelményeit.
A nyomásmérők számos különböző pontossági osztályban állnak rendelkezésre. A pontossági osztályokat az ASME B40.100 (0,1–5% -os pontossági osztályok), valamint az EN 837 szabványok (0,1–4% pontossági osztályok) határozzák meg. A pontossági osztály specifikációja leggyakrabban a tartomány% -a azt jelenti, hogy ha a pontossági osztály 1%, és ha a skála tartománya nulla és 100 psi között van, akkor a pontosság ± 1 psi. Győződjön meg róla, hogy ismeri a kalibrálandó érzékelő pontossági osztályát, mivel ez természetesen meghatározza az elfogadható pontossági szintet, de más hatással lesz a kalibrálási eljárásra.
A manométereket gáz vagy folyadék nyomásának mérésére használják. A gáz leggyakrabban közönséges levegő, de egyes alkalmazásokban különféle gázok lehetnek, például nitrogén. Leggyakrabban a folyadék víz vagy olaj. A kalibrálás során a nyomás alatt lévő közeg attól a közegtől függ, amelyet a nyomásmérőhöz csatlakoztatnak. A kalibráló közeg a nyomástartománytól is függ. Az alacsony nyomásmérőket általában levegővel/gázzal kalibrálják, de amikor a nyomástartomány növekszik, praktikusabb és biztonságosabb a folyadék használata is.
A nyomásmérő kalibrálásakor előre tudni kell, hogy melyik rendszerben használják, és ezt figyelembe kell venni. Nem kell kalibrálni, hogy szennyeződést okozzon, és amikor visszatér a helyszínre, nem működik megfelelően. Továbbá, ha ezt nem veszik figyelembe, a nyomásmérő károsíthatja a használt kalibrátorokat. Az egyik legszélsőségesebb helyzet, ha a manométert az oxigénnyomás mérésére használják, és a zsír bejut az oxigénrendszerbe. Ez nagyon veszélyes lehet és robbanást okozhat.
Ha a referencia berendezés és a kalibrálandó nyomásmérő különböző magasságokban vannak, akkor a csővezetékben lévő nyomásközeg hidrosztatikus nyomása hibákat okozhat. Ez általában nem jelent problémát a gáz használata során, mivel a gáz a folyadékhoz képest könnyű. Ha azonban folyadékot használnak a csővezetékben, akkor annak a hidrosztatikus nyomás miatt súlya lesz, és hibákat okozhat. A hiba nagysága a folyadék sűrűségétől és a magasság különbségétől függ.