SMT hibák listája - Ipari hírek - Hírek - Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Az SMT (Surface Mount Technology), hasonlóan a többi SMD forrasztási és NYÁK rögzítési technológiához, nem ZERO-Defect forrasztási folyamat. Az elektronikai nyomtatott áramköri kártyák Thru-Hole és SMT telepítésénél mindig lesz valamilyen vagy másik hiba.
Itt tárgyalom az SMT hibák leggyakoribb hibáit és okait, valamint a lehetséges megoldásokat és hibaelhárításokat.
Gyakori SMT hibák:
Forrasztó golyók
Forrasztó golyók - Lehetséges ok:
Forrasztópaszta kenve a sablon aljára.
Mekkora az ablaktörlők nyomása?
Tisztítsa meg a sablon alsó részét oldószerrel, és a tisztítás után is marad oldószer?
A sablon megfelelően van-e igazítva a NYÁK-hoz?
Megoldás a golyó problémák forrasztására:
Ellenőrizze az ablaktörlő nyomását
Forrasztó gömbök = számos kis forrasztó golyó, amely a fluxusmaradványok külső szélén fogott meg
Ellenőrizze a megfelelő tömörítést és illesztést
A nyomtatás előtt ellenőrizze, hogy a tisztító oldószer teljesen elpárolgott-e
Oxidált paszta - Lehetséges ok
Hűtött állapotban szállították-e a tésztát?
A tészta sokáig töltött forró zónában?
A régi tészta visszatért az üvegbe?
Forrasztó gömbök = számos kis forrasztó golyó, amely a fluxusmaradványok külső szélén fogott meg
Visszahelyezés után visszatették az edényt a hűtőszekrénybe?
Az ötvözet érzékeny az oxidációra?
Megoldás az oxidált forrasztás alkalmazásával kapcsolatos problémákra:
Engedje el a friss pasztát egy másik tételből, ugyanazon körülmények között, és nézze meg, hogy a forrasztott rudak áthaladnak-e.
Oxidált paszta - Lehetséges ok
A kompressziós nyomás túl magas
A pasztát a sablon és a deszka közé szorítják
Válasz: Csökkentse az ablaktörlő nyomását
A paszta szárítása nyomtatás után
Mennyi az idő a paszta ragasztására?
Válasz: Engedje ki a nyomtatott áramköri lapot friss pasztával, és nézze meg, hogy a probléma enyhült-e
Túl lassú rámpa az újratöltési profilban
Válasz: Futtasson egy ajánlott profilt, és ellenőrizze, hogy a probléma továbbra is fennáll-e
Túl gyorsan emelkedik az áramlási profil
Válasz: Futtasson egy profilt lassabb rámpával az illékony anyagok kibocsátásához
FOLYAMATOS ELSŐ - Lehetséges ok
Lassan töltse fel újra a rámpa profilját
Forrasztóanyagok száma: forrasztó golyók, amelyek az alkatrészek mellett vannak
A kapilláris hatás a hiányos pasztát a párnáról távolabb vonzza az alkatrész alá, ott újratölti és forrasztógömböt képez, amely az alkatrész alól jön ki.
Válasz: Futtasson gyorsabb rámpaprofilt 1,5 Celsius foktól másodpercig 2,5 Celsius fokig.
Túl sok forrasztópaszta az alkatrészpárnákon
Mekkora a sablon vastagsága?
Zsugorodnak a rekeszizmok?
Pontfelosztás ideje?
Csökkentse a membrán méretét, vagy használjon vékonyabb sablont
Használjon kisebb tűt és/vagy csökkentse az adagoló kiürítési idejét
Lehetséges ok: Kenje el a pasztát a sablon alsó oldalán
Mekkora az ablaktörlők nyomása?
Tisztítsa meg a sablon alsó részét oldószerrel, és a tisztítás után is marad oldószer?
A sablon megfelelően van-e igazítva a NYÁK-hoz?
Ellenőrizze az ablaktörlő nyomását
Ellenőrizze a megfelelő tömörítést és illesztést
A nyomtatás előtt ellenőrizze, hogy a tisztító oldószer teljesen elpárolgott-e
DÖNTÉS - Lehetséges ok:
Híd = forrasztás, amely az egyik alkatrész érintkezéséből a másikba kerül, rövidzárlatot eredményezve
Ha a pasztát nyomtatás után kinyomtatják, a lerakódás magassága csökken, és a felülete nő.
Ellenőrizze a paszta viszkozitását, a túl alacsony viszkozitás hideg fogyáshoz vezethet
Ellenőrizze a nyomtatási sebességet, a túl gyors nyomtatási sebesség a paszta levágását és vastagságát okozhatja
Ellenőrizze a nyomtató hőmérsékletét, a túl magas hőmérséklet csökkenti a viszkozitást
Híd = forrasztás, amely az egyik alkatrész érintkezéséből a másikba kerül, rövidzárlatot eredményezve
Felszakad-e a paszta a túlfolyó profil felfelé irányuló részén
Válasz: Rövidítse le a rámpa ciklusának időtartamát a túlfolyó profilban
A sablon aljára bekent paszta
Az elhelyezés lehet a betét területén kívül, és két alkatrész között golyókat képezhet, amelyek hídhoz vezetnek
Válasz - Csökkentse az ablaktörlőt, és ellenőrizze a NYÁK-kat és a tömítéseket
A felesleges forrasztópaszta lerakódik a párnákon